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.A questo punto, potremmo completare la discussione con la procedura per riparare le valvole che hanno perso il cappuccio, e con il terminale troncato a filo del vetro.
Primo passo è recuperare il cappuccio metallico da una valvola bruciata o esaurita.
Di seguito le foto che spiegano un metodo (quello che utilizzo) per recuperare la valvola decapitata.
Oggetto del recupero è una bella CL4 TEKADE.
Il terminale è spezzato.
E' necessaria una limetta diamantata un po' di tempo e pazienza.
Bisogna portare a vista un piccolo segmento del terminale.
Basta una frazione di millimetro.
E' necessaria un filo di rame sottile, ricavato da un trefolo di un cavetto.
Va avvolto un cappietto circolare.
E poi saldato
Il filo va ripiegato in basso e poi avvolto a molla per evitare che alla successiva saldatura il calore lo distacchi dal terminale.
Poi si infila il cappuccio precedentemente liberato dallo stagno
Si salda il cappuccio e dopo s' incolla. Per la colla si può usare il silicone oppure il cianoacrilico se è ben combaciante,
Per essere sicuri che l' operazione sia andata a buon fine, si può utilizzare il tester.
Si deve alimentare il filamento della valvola e collegare il tester come ohmmetro tra il catodo e la griglia.
Attenzione alla polarità :negativo al catodo, positivo alla griglia, non sempre i tester hanno il negativo sul terminale comune.
Tutto ok, si può pulire la valvola in attesa che una radio la ospiti.. -
.Veramente interessante ma ci spieghi, per cortesia, il perchè della misura?
Funziona anche se sul cappuccio c'è la placca?Per essere sicuri che il collegamento non si sia staccato accostando il cappuccio al bulbo.
Si funziona anche con la placca, ma la corrente è inferiore, si deve provare con portare di resistenza superiori.Tonino, la misura serve ad assicurarci che la saldatura sia andata a buon fine: griglia-catodo con il filamento acceso altro non è che un diodo, che conduce solo in un verso. Come ha detto Michele la misura funziona anche tra placca e catodo.
Edited by Pippoexsuper - 11/9/2017, 09:48. -
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Un'ultima notazione. Il test della misura non è effettuabile per le valvole convertitrici multigriglia che hanno la griglia controllo (collegata al cappuccio) interposta tra altre griglie, come ad es. la 6A8.
Mentre per la 6K7 e per la 6Q7 la griglia controllo (quella collegata al cappuccio) è molto vicina al catodo, senza altri elettrodi interposti tra questi due, nella 6A8 (che è una pentagriglia) la griglia controllo collegata al cappuccio è la 4^ griglia e non soltanto è interposta tra la 3^ e la 5^ griglia, ma ha già prima del catodo ben altre due griglie: la 1^ (griglia oscillatore) e la 2^ (griglia fungente da placca dell'oscillatore). Pertanto questo test di misura, che darebbe buon esito per la 6K7 e la 6Q7, non può riuscire anche per la 6A8. Per quest'ultima valvola infatti il test di misuro va fatta tra catodo (piedino 8) e griglia 1 (piedino 5). Ovviamente questa prova così effettuata non potrà dare certezza sulla buona saldatura del cappuccio, ma solo ad accertare l'efficiente emissione elettronica del catodo.. -
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Ho una 807 nuova con il cappuccio scollato, viste le temperature in gioco, che collante potrei usare? Immagino che attack, silicone e bicomponente siano da scartare.
Avevo pensato al mastice per guarnizioni per motori ma non so quanto possa andare bene.. -
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Esiste anche il silicone per alte temperature usato per i ferri da stiro. Si trova facilmente nelle ferramenta. . -
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Grazie per l'idea! .